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DTB结晶器

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DTB结晶器

  • 产品名称:DTB结晶器

  • 产品优势:

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  • 详细介绍

DTB结晶器是一种晶浆内循环结晶器。它的典型特点是结晶器内部有搅拌器、导流筒和挡板,以及配套的换热装置、细晶消除装置。
晶浆料液通过内置的搅拌器从内导流筒的底部上升,至液面处与过饱和度较大的区域接触,消耗掉过饱和度。又沿着内导流筒和外导流筒之间的环形局域下降,在结晶器筒体和外导流筒之间的环隙处,晶浆液和澄清液分离,晶浆液继续向下循环。澄清液从外环隙进入细晶消除装置溶解掉过量的细小晶核,这保证了晶核不会过量,使得晶体的粒度分布较均匀。
在蒸发结晶过程中,过饱和度的产生速率取决于蒸发速率,即设备的蒸发强度。蒸发强度愈大,其产生过饱和度的速度愈快,越易形成过高的过饱和度。而过饱和度的消除主要依赖于晶体的自发成核和晶体的成长过程。如果在结晶器内,具有足够的晶体表面和较快的成长速率,由于蒸发所产生的过饱和度,能全部成长在晶体表面上,溶液的过饱和度不会因为超过溶液的较大过饱和度而使溶质以成核过程来消除过饱和度,从而不会产生大量的晶核。
如果溶液中晶体表面不足,晶体的生长不足以消除由于蒸发所产生的过饱和度,使得溶液的过饱和度过高,而处于不稳定区域,溶液的过饱和度将以自发成核过程来消耗过饱和度,从而形成大量的细小颗粒。因而需要对蒸发结晶过程中的蒸发强度进行控制,使结晶体系的过饱和度始终处于结晶介稳区之内,从而保证所设计的蒸发结晶设备能生产出符合设计任务要求的产品。

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特点

工业上的常用的DTB结晶器直径从0.5米到10米都有,可以生产0.5~1.5mm范围的晶体(当然取决于该结晶体系的具体特点),停留时间一般为3~4h,晶浆密度可以高达25%以适应各种物料结晶要求的。特点:

1、是一种典型的晶浆内循环式结晶器;

2、开发了专用螺旋浆,实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核;

3、很少出现内壁结疤现象;

4、晶浆过饱和度均匀,粒度分布良好,实现了高效率;

5、能耗低;.

6、可安装淘洗腿实现连续生产操作;

7、本身有高的换热面不需要另设加热器或冷却器;

8、可进行冷却结晶,也可用于真空蒸发冷却结晶。

10、转速低,调控容易,适用性强,运行可靠,故障少。

DTB蒸发结晶器工程应用案例

DTB蒸发结晶器已经成为连续结晶器的主要形式之一,适用的产品有氯化钾、亚氨基二乙腈、硫酸铵、氯化铵等。2015年,诺达化工研制的氯化铵连续闪蒸DTB结晶器在湖北宜昌金信化工有限公司成功应用,其蒸发工艺实现了连续蒸发、连续结晶和连续出料。由于DTB结晶器蒸发量可达50kg/h3000kg/h.能够取代宜化10立方结晶罐约20台,由此可提高蒸发效益2—3倍。

DTB结晶器应用范围:

本设备广泛应用于化工、轻工、医药等行业。导流筒结晶机工作状态生化企业利用重结晶提纯原料药品,首先用于氯化钾的生产,后为化工、食品、制药等工业都门所广泛采用。经过多年运行考察,证明这种型式的结晶器性能良好,能生产较大的晶粒,生产强度较高,器内不易结晶疤。它已成为连续结晶器的主要形式之一,可用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法及反应法的结晶操作。

 


本文网址:http://www.hbqingguo.com/product/609.html

关键词:烟气脱白,烟气脱白工程,烟气脱白应用

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