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结烟气主要的脱硫脱硝工艺

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结烟气主要的脱硫脱硝工艺

发布日期:2020-06-22 作者: 点击:

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目前,烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、除尘脱硫脱硝半干法脱硫+SCR 脱硝工艺、湿法脱硫+ SCR 脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑,选取合适的处理工艺。


 活性焦脱硫脱硝工艺


活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能,低温时将烟气中的 SO2 进行吸附,吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统,在高温加热的条件下降吸附的 SO2 解吸出来,解吸出来的 SO2 送往副产品回收装置生产浓硫酸;再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。


活性焦脱硝的原理是由于活性焦具有催化活性,在一定的温度条件下,向烟气中喷入氨水,氨和NOx 在活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应,生成氮气和水。


 循环流化床半干法脱硫 +SCR 脱硝组合工艺

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循环流化床烟气脱硫净化技术工艺流程:含SO2 的废气进行反应器,反应器内布置脱硫剂,烟气中的 SO2 与脱硫剂发生反应,由于烟气的反应器中流速较快,反应器中形成湍流状态,使得烟气和脱硫剂之间的接触面积很大,反应完全,SO2 被吸收。在反应塔中完成化学反应后,水分被蒸发,烟气中夹杂大量脱硫固废,一般在利用布袋除尘器将气固分离。由于反应器中保持适当的温度,并在物料紊流作用下,因此反应器中表面可保持洁净,无沉积物。


循环流化床脱硫工艺一般含有脱硫剂制备、进料、烟气净化等几个主要生产系统。


烟气脱硫后的温度为 80 ℃左右,经过 GGH 换热,将烟气温度升高至 160~300 ℃,进入 SCR 反应器进行脱硝。SCR 法是在 300 ℃左右、含氧气氛下,以 NH3 作还原剂、V2O5-TiO2-WO3 体系为催化剂来消除尾气中 NOx。



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关键词:除尘脱硫脱硝,脱硫脱硝,除尘脱硫脱硝厂家

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